工件返銹后，直接影響前處理成膜質量，進而影響涂裝效果。因此，如何做好工序間的防銹，是涂裝前處理的重點工作之一。

原因分析：工件在進入陶化槽之前，如果溢流水過大，可能導致槽液pH呈弱酸性，造成工件返銹。

防護措施：適當調整溢流水的流速，控制槽液的pH;適當添加防銹劑。

有酸洗工序的前處理工藝，水洗2不充分

原因分析：工件在進入陶化槽之前，如果水洗2不充分，殘留在工件表面的酸會導致工件返銹。

防護措施：適當添加防銹劑。

瀝干時間過長

原因分析：瀝干時間過長導致工件長時間暴露在潮濕空氣中，導致工件生銹。

防護措施：瀝干區(qū)增加吹風裝置，或減少工件在瀝干區(qū)停留時間;在水洗5中添加少量防銹劑。

緊急停線

原因分析：緊急停線時，工件長時間暴露于空氣中，導致返銹。

防護措施：恢復生產時將工件表面銹蝕進行人工打磨后重新處理。

車間溫度過高

原因分析：車間溫度過高，會造成水洗槽水溫升高，超過35℃時，工件表面會出現(xiàn)閃銹。

防護措施：保持車間通風干燥，溫度保持在35℃以內;適當增大水洗槽溢流水的流速，降低水溫;適當添加防銹劑。