陶化劑和磷化劑工藝對比有哪些優(yōu)勢?
陶化劑和磷化劑那個性價比更好?
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磷化工藝
陶化工藝
工藝操作
陶化工藝無需表調(diào)處理,可在常溫低濃度和較短時間內(nèi)完成,磷化處理需要加溫35-40℃。
槽液維護
磷化時需控制總酸度,游離酸,促進劑,陶化只需要控制PH值、活化點。
沉渣處理
磷化時產(chǎn)生磷化渣,沉渣容易堵塞噴淋管道,維護成本相對較高,且對設(shè)備使用壽命有一定影響。陶化屬微渣或無渣處理,幾乎不涉及對噴淋設(shè)備的清理和維護,排放物和淤渣無磷無渣無毒害及重金屬;磷化沉渣量不超過 3g/m2,陶化沉渣量不超過80mg/m2。
涂裝性能
耐鹽霧,附著力強。陶化納米級薄膜優(yōu)于磷化輕量級膜層。
環(huán)保治理
陶化工藝相比磷化液,廢水中不含磷。污水處理量少,可緩解環(huán)保壓力,節(jié)省污水處理成本,優(yōu)異的環(huán)保工藝不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
設(shè)備要求
用陶化工藝可沿用原涂裝前處理磷化生產(chǎn)線,無需更換新設(shè)備。
適用范圍
陶化工藝用于多種金屬(鋼鐵,鋅,鋁鎂合金)材料,可共線處理。
一、原磷化加熱每小時30度電計算,每天工作16小時每月工作480小時,每月用電14400小時。用陶化工藝不需用電加熱每月能節(jié)省上萬元,而且表調(diào)費用也可省。
二、傳統(tǒng)前處理磷化工藝,需要加熱,需要表調(diào),生產(chǎn)中需要測試總酸度,促進劑,游離酸調(diào)試操作比較復(fù)雜,而且產(chǎn)生磷化渣經(jīng)常堵死噴管,污水處理也比較復(fù)雜?,F(xiàn)我們采用陶化處理替代磷化,不需加熱,不需要表調(diào),控制比較簡單,只需測試PH值、活化點,沒有很多殘渣,噴管不會堵死用量少,綜合成本低,污水處理簡單,而且能處理鋁板,鍍鋅板,生產(chǎn)成本大幅度下降。
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